3種の異なるクロール・アルカリ⽣産技術において、イオン交換膜法は以下の特徴を備えています︓
- 最新型
- エネルギー消費が最も低い
- ⾼純度の苛性ソーダを⽣産
現在、新規施設に採⽤されるのはイオン交換膜法のみです。
高い信頼
高性能
効率性
3種の異なるクロール・アルカリ⽣産技術において、イオン交換膜法は以下の特徴を備えています︓
現在、新規施設に採⽤されるのはイオン交換膜法のみです。
過去10年間にわたり、私たちは、まずThyssenKrupp Electrolysis GmbH社と、次いで、彼らとのジョイントベンチャー企業であり、現ティッセンクルップ・ニューセラ社の原型となったティッセンクルップ・ウーデ・クロリンエンジニアズ(tkUCE)と協業し、最も⾰新的なイオン交換膜電解槽の技術を開発してきました(BM 6、nx – BiTAC)。
同時に、最新のイオン交換膜電解槽の⾼い設計電流密度を維持できる独⾃のアノード・カソードコーティングを開発し、これにより以下が提供可能となりました。
イオン交換膜電解槽に関する様々なソリューションとサービスをグローバルに提供しています。 。
私たちの世界中の拠点と柔軟な体制により、素早い対応が実現で き、お客様のニーズに合わせた再活性化サービスを最短でお届けします。
予備のエレメントの貸与も可能ですので、再コーティング期間中の⽣産量低下を最⼩限にとどめることができます。
私たちは、再コーティングと修理⼿順を設けています。これには、アノードエレメントとカソードエレメントで実施する漏れ試験が含まれおり、これにより再コーティングしたエレメントの機械的信頼性を保証しています。
私たちのコーティングポートフォリオは、エネルギー原単位と製品品質の最適化に最もふさわしいアノードコーティング、カソードコーティングを提供しています。
私たちは、以下に対するアノードエレメント、カソードエレメントの大手製造業者・サプライヤーです。